烘干用風冷散熱器在運行過程中如熱空氣加熱物料，物料中的水分蒸發，且在循環干燥過程中由于這種較高溫度的空氣已達到或接近飽和狀態，此時高溫高濕的空氣已帶不走物料中的水分，物料中的水分因外界濕度已達飽和臨界點即停止蒸發，此時的高溫高濕的空氣對物料的繼續干燥不利，需排除。

一般情況下，如果物料含水量比較高，在很短的時間內就容易造成外界熱空氣飽和的場合，均采用全新風干燥，即空氣經烘干用風冷散熱器加熱后，把達到溫度的熱空氣（130-180℃居多）送入干燥器，同時由另一側排出，在隧道式烘道內，熱空氣的流向與物料的流量相逆流。

另一種情況就是熱風循環干燥，由于物料的含水量不高，較短時間內不容易對熱空氣造成飽和，而干燥又需要保持一定的蒸發溫度條件，此時，多采用排除部分濕熱空氣，補充部分新風，節約能源消耗，降低生產成本。新風的補充量一般為20-30%不等，具體需視工藝要求而定。

如；一臺隧道式干燥機，要求熱空氣出口溫度為160℃，經物料吸熱及水分蒸發后出口溫度約為130℃，環境空氣入口為20℃，新風補充量為20%，試求烘干用風冷散熱器回風溫度。
=130X0.8+20X0.2=108℃

計算烘干用風冷散熱器的總換熱量可按全新風一樣計算，即空氣側入口溫度108℃，要求出口溫度160℃，再根據流量，密度和比熱可以求出總換熱量，根據已定蒸汽溫度可以求出對數平均溫差。

       點擊了解>> 烘干用風冷散熱器 詳情。
版權所有：long8，轉載請注明。